2019 年的 6 月，注定是一个热烈而喜悦的时节。千禾集团扩建的年产量 10 万吨的酿造酱油生产线项目正式投入使用，这意味着千禾投资 5 个多亿的“年产 25 万吨酿造酱油、食醋生产线扩建项目”实现了第一期的交付验收，其产能较原有整体 20 万吨生产能力实现了 50% 的增长。

喜讯传来，倍感振奋。蓦然回首，从 2016 年合作到现在，新美星已和千禾并肩走过近 4 个年头，双方累计开展了六个调味品项目的合作，生产线的产品涵盖了包括酱油、食醋、料酒等十余种不同产品，包装规格涵盖了 500 毫升、800 毫升、1 升、1.8 升等在内的各种容量，容器材质包括了 PE 瓶、PET 瓶以及玻璃瓶方瓶和圆瓶，很好的实现了包装多样化的用户实际要求。

新美星与千禾自开展合作以来，双方彼此信任，密切合作。凭借着优异的设备性能和细致周到的服务，新美星不仅赢得了千禾的广泛赞誉和认可，双方的团队也在共同协作过程中结下了深厚的友谊。在双方的共同努力下，生产线自投产以来，一直保持稳定高效运行，不断助力千禾攻城掠地、扩张进取。

聚焦高端市场，满足高品质需求

早在双方合作伊始，新美星就结合千禾的零添加产品定位中高端市场的特点，从安全性、自动化和技术先进性方面着手，对项目规划设计深思熟虑，仔细推敲，不断优化，以满足千禾集团对高品质产品的执着追求为目标。

生产线中核心设备灌装主机，采用非接触称重式灌装技术，瓶口和灌装阀无接触，避免二次污染，安全卫生 ；设备配置高效净化层流系统，保证灌装环境的洁净度，从而确保物料在灌装过程中不受污染 ；瓶和盖采用多重高效组合的预处理和杀菌技术，确保包装材料的洁净度 ；配置全自动 CIP 系统，匹配完善严格的清洗工艺，自动假杯无需人员干预，保证自动循环清洗。

称重式灌装配置灌装反馈修正系统，可实时记录每瓶的灌装重量，进行分析统计，确保灌装精度 ；配置菜单式配方管理系统，可自动匹配灌装技术参数，实现不同物料的自动切换，满足多规格产品的生产需求 ；配置自动瓶和盖定位系统，确保把手瓶瓶盖上盖开启处和把手在一条直线上，从而提升终端消费者的用户体验。

生产线整线配置完善的视觉检测及剔除系统，链接柔性动态缓冲平台，实现各设备间的动态缓冲，保证了生产的高效率，确保产品的合格率 ；配置的瓶箱赋码和追溯系统，确保产品信息可安全追溯 ；生产线设备具备在线通讯功能，对产线运行状态及信息数据实时反馈，遇到特殊情况可进行远程分析并做技术指导，提高解决问题的时效性。

实施精准方案，创造服务新价值

精准优质的服务，是赢得客户满意的前提，也是推动商业成功的基石。新美星一直以来都对服务给予高度重视，致力于打造“超越客户期望，超越行业标准”的服务，全心全意为客户创造价值。伴随着一个个项目的及时交付和顺利达产，新美星迅捷的响应速度、专业的技术水平和用心的服务态度，赢得了千禾方面的一致好评。

千禾集团为满足 1.28 升特级生抽酱油剧增的市场需求，新扩建的 1.8 升酱油生产线必须于第二日完成瓶型更换，实现 1.28 升瓶型的正常运行并可以大规模生产。千禾方面当天取得联系，希望新美星能够全力支持。正常情况下，一种未调试过的瓶型，需要 2-3 天的生产磨合，通过调试并跟踪运行情况直到生产线的稳定高速生产。在得到千禾方面的通知后，公司给予了高度重视，迅速协调人员。调试人员不辞辛苦，不惧压力，连夜加班对产线进行瓶型切换和调整测试，最终赶在第二日的早班正常生产前实现了交付，并协助客户达到了预定产能。

有求必应，攻坚克难，是新美星服务客户的另一种美丽绽放。在某项目实施的最后阶段，应千禾方面的要求，新美星临时承接了 1.8升把手瓶和盖定位的技术改造任务。为此，公司迅速组织技术力量，进行多次现场测试和改进调整，最终完成了瓶和盖的定位要求同时保证了定位稳定性，并且也克服了瓶盖定位角度变化带来的瓶身定位影响，解决了瓶身交接过渡以及传输平稳的问题。在双方的齐心协力下，定位盖方案的成功实施，为千禾的个性需求提供了新的解决思路，为技术应用实现了新的突破，为服务体验带来了新的感受。

当下，随着消费结构升级及消费者健康意识的提高，消费者追求更健康、更美味的调味品，直接促进了天然健康的产品得以快速发展，同时，由于品质升级带动价值提升，调味品行业获得了新一轮的高速发展和市场空间。千禾集团正是牢牢抓住了这个发展契机，坚持以“匠心酿造中国味道”为使命，做放心食品，酿更好味道，逐步从西南区域向全国快速渗透扩张。而新美星一直坚持以技术研发为核心，以产品品质为基础，注重工匠技艺传承，为客户提供全面的一站式智能制造解决方案。

同样的信念，同样的追求，将相隔千里的两家优秀企业紧紧相连，也让双方彼此更加信赖而紧密协作。新美星的一条条高速生产线上鱼贯而出的一件件产品，让健康、幸福的滋味传递到千家万户，为助千禾集团实现“打造高品质健康调味品第一品牌”的愿景而贡献“星”力量！