如果阀门出现问题，大部分原因是密封问题。但是，在食品饮料行业如何确定阀门的保养或者密封更换的最佳时间？

目前，对阀门和密封元件的持续维护和监控采用两种方式：或者以目测为基础，或者基于运行小时、开关次数、产品、使用温度和刷洗液等信息实施预防性维修。但是，两种方式在确保高效、可靠的生产运行方面均无法得到满意的效果：

• 在第一种情况中，关于密封状态的信息以泄漏为基础（这种泄漏不同于所有其它正常泄漏，并且可能危害产品安全）。

• 在第二种情况中，用户虽然已经获得了信息 —— 但是，用户有时可能会白白浪费一些生产时间，因为密封更换可能会过早实施。

智能阀门

为此，Evoguard公司和Syskron公司联合启动了一个研发项目，其目的是“展示工业4.0版的组件”：今后，可以这样设计阀门的组件（例如，阀门密封）：它可以连续收集有需数据，以预防性维修方式通告何时需要进行更换 —— 并且是在其真正失效之前。

克朗斯这两家子公司的项目在2017年drinktec展览会上作为概念研究推出，引起了巨大反响。产品将于2019年初面向市场。

如何实现在线密封检测？

针对这个项目，为一个双座阀配备了特殊的径向密封，并对其进行监控。为了在安装状态下检测密封状况，连接了一条进行信号交换的传感器电缆。阀门上的信号灯可以显示不同的颜色：绿色（正常），黄色（准备更换），红色（更换），通过光学提示告知操作人员密封处于何种状态。

同时（甚至更重要），这些附带获得的数据直接从密封经过模数转换后进入关键绩效指标的数据库。

这些信息自动存储在云方案中供使用。用户可以借助智能手机或平板电脑中的一个App获取云方案中的生命周期分析数据。借此，用户获得精确的状态信息，这如同一份配备极限值的趋势分析表，可以协调制订密封的更换计划。

作为备选项，阀门可以单独向生产厂家发送一份备件需求报告。除了详细的阀门类型说明，订货单中还说明备件接下来将发送到哪里。然后，进行订单处理，将备件发送至正确的目的地。此时，车间内的更换日期已经确认 —— 这也可以由阀门自己完成。

智能阀门的优势

1. 通过密封件的主动实时测量，可以完成连续的状态监控。

2. 借此可以彻底避免阀门泄漏，从而提高产品的安全性。

3. 维修工作及时、按需完成。借此，可以减轻维修人员的负担，因为他们可以有针对性地制订包括备件订购在内的维修计划。

4. 由于只更换破损的密封件，由此可以延长密封件的使用周期。与此相关联的是更高的设备综合效率。同时，还能节省维修费用。

项目目标

1. 在安装状态下识别一个阀门密封件的老化和磨损状态。

2. 实时测量密封状态。

3. 通过LED屏展示状态。

4. 基于云方案的通讯方式

5. 改善产品安全性和设备综合效率

6. 节省成本