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全自动吹瓶机调机技术
点击:4619来源: 吹瓶机作者:吹瓶机
时间:2020-09-09 19:34:23

温度调节:

全自动吹瓶机进行加工时,必须要注意一些温度的控制,来保证制造出合适的塑料瓶:

1、不流动温度:将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中,加热至某一温度,恒温10MIN后,施加50MPA恒压,若该料不从口模中流出,卸压后将料温升高难度10度,保温10MIN后再施加同样大小的恒压,如此继续直至熔体从口模中流出为止,将此温度减出10度即是该料的不流动温度。

2、熔化温度TM:是结晶型聚合物成型加工温度的下限。

3、玻璃化温度TG:是制品工作温度的上限。

4、流动温度TF:是无定型塑料加工温度的下限。

5、分解温度TD:指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时,便会使分子链的降解加剧,升至使聚合物分子链明显降解时的温度。

生产速度调节:

通过增加排气时间和增加饱压时间来减慢速度,同时降低灯箱整体温度,每增加0、1S灯箱温度整体需要降低1%、提高速度与降低速度操作相反。

成瓶常见异常及解决办法:

1、瓶子底部与中心点不一致——拉伸杆高度调整、延时一次吹气调整。

2、瓶身白雾状——瓶坯拉伸前温度太高。

3、瓶身珍珠白——瓶坯吹气前温度太低。

4、表面有粒状块——瓶坯本身有杂质或塑化不完全。

5、瓶身有污点——瓶坯有污点。

6、瓶口歪斜——延时封口时间太短。

7、花纹不明显或成瓶不饱满——挑整吹气压力。

8、颈部涨粗——循环水流量小,模具温度过高。

9、瓶肩太硬——调高第一组加热管的温度,相应降低其他组加热管温度。

10、瓶肩太软——调低第一组加热管温度,相应调高其他组加热管温度。

11、瓶体发白——把4、5、6段加热管温度调低。

12、瓶体凹凸——检查有无循环水。

13、瓶口不太硬——调大T50、T51。

14、加强筋变形——把2、3段温度调低。

15、加强筋下端凸起——把3、4段温度调低或T9调小或加黄油。

16、瓶子太软——把加温箱温度调低。

17、合模线明显——把T9调大。

18、瓶子底部偏心——把T50、T51调大或T52、T53调小。

19、瓶底凸起月亮状——把T50、T51调大或吹气时间加大。

20、瓶底部太软——把T52、T53加大或加温箱温度调低。

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