快速多变的消费需求，日益激烈的成本压力，绿色的可持续发展要求，正在推动着整个液态食品包装制造商实现新一轮技术变革。作为全球领先的液态食品灌装和包装系统制造商，KHS科埃斯始终走在创新前列，为客户带来一系列价值。

高效灵活，应对行业挑战

酒、饮料行业竞争激烈，面对日益“挑剔”的消费者，酒、饮料生产商不断在品种、口味、包装方 式方面推陈出新，这对生产线和生产设备的灵活、稳定、高效提出了更高的要求。在 2020 CBB 展会期间，KHS 科埃斯带来了从易拉罐、 PET、玻璃瓶的灌装系统，到纸箱裹膜包的诸多经典方案。

例如，KHS Innofill Can DVD 高速易拉罐灌装设备，其灌装速度可达 132,000 罐 / 小时，流量计定量灌装方式能够保证灌装精确度和罐体容量的选择自由度 ;针对 PET 瓶和玻璃瓶的灌装，KHS 科埃斯分别展示了 KHS InnoPET BloFill 吹灌旋一体系统和 KHS Innofill Glass DRS ECO 灌装设备。前者专为大型 PET 瓶生产线设计，配备 Speed-Loc 快速转换系统，换型轻松快速，省去了吹瓶机与灌装机之间的空气输送带，进瓶星轮以及空瓶冲洗系统，节约了空间与生产成本。后者不仅能实现多种液态产品玻璃瓶的高速和灵活灌装，“ECO”更凸显设备的可持续环保设计理念——可降低高达 20% 能耗，二氧化碳排放量可减少 50%。

KHS InnoPack Kisters WSP 纸箱裹膜包一体机采用模块化设计，可随时根据产品形状迅速进行调整，且应用广泛，适用于多种形式的散装及集合包装;可供选择的气体加热收缩通道可节约高达 50% 的能耗，降低 60% 二氧化碳排放。

除了硬件设备，KHS 科埃斯还同时为客户提供一系列个性化改造与升级服务，可有效解决设备电子零部件生命周期短的痛点问题。

Basic Line Monitoring应用程序

数字化平台，迈向智能工厂

数字化转型正当时。对于液态食品生产商而言，必需思考如何通过 IT 与 OT 的融合实现数字化转型，如何打造面向未来竞争的智能工厂。为此，KHS 科埃斯还提供了量身定制的 Innoline MES 生产管理系统，使生产线监控和订单管理变得更透明，同时能在生产线上执行控制功能，也是提高自身竞争力的必备“利器”。KHS 科埃斯在此基础上开发了的基于网络的 Basic Line Monitoring/ BLM 应用程序，操作起来灵活简便，可支持调试工程师和现场经理快速提高生产线效率的初期生产效益，让生产企业的操作员和班组长直观地快速识别薄弱环节或性能损失的原因。

事实上，KHS 科埃斯的工程师从事虚拟描绘和模拟机器和系统部件的研究(“数字双生”，Digital Twin)已 13 年，通过跟踪和映像产品生命周期中所有阶段，在虚拟环境中模拟、调试并优化生产过程，可以进一步提高生产效率、缩短交货时间、降低与故障相关的成本。

进入售后服务新纪元 :KHS Connect 为第一个试行该集成项目的 KHS 科埃斯东非公司打造全新的数字化备件服务中心。KHSConnect 服务平台精练、加速以及标准化 KHS 科埃斯各部门与客户， 以及与 KHS 科埃斯全球信息的交流。在不久将来，巴西，墨西哥，尼日利亚，迪拜，南非和中国也将应用 KHS Connect 售后平台，从而实现本地化服务业务。

环保包装，成就可持续发展价值

无论是消费者或是酒、饮料行业，对于环保包装需求都与日俱增，这对产品包装的资源节约性、可回收性、对产品的安全保护提出了更大的挑战。KHS 科埃斯推出 Beyond Juice 包装新概念，并提供了一种适合敏感型饮料的整体性和可持续性的包装方案。

全新的 Beyond Juice 包装概念采用无膜包装，大大减少膜包耗材的使用，对消费者而言，这样的提手设计也更加便于携带。点胶粘合技术既能保证 PET 瓶牢固、安全的“捆绑”，又十分容易拆解，还可以在回收利用过程中轻松去除。Beyond Juice 果汁瓶由 100% 可回收 PET 瓶制成，显著减少包装的整个生命周期所留下的碳足迹。按照每年生产 5,000 万个PET瓶计算，这款新型环保的 PET 瓶可以节省 1,500 吨以上的新型 PET 原材料。果汁瓶内壁采用了 FreshSafe PET® 涂层系统，可有效阻止氧气渗入并防止瓶内二氧化碳渗出，使高品质果汁和含汽饮品的保质期超出普通瓶装饮品的 10 倍。“我们希望帮助客户打造更高产能和更优品质的智能工厂，为整个生产流程创造更多价值，推动酒、饮料行业实现更佳的可持续性发展，”KHS 科埃斯大中华区总裁吾文捷先生表示。

Beyond Juice创新包装