质量控制是食品和饮料行业最重要的方面之一。食品安全和质量控制以大多数其他行业所没有的方式相辅相成。

食品部门管理和供应易感产品，这就是为什么必须遵循严格的质量标准。经常购买同一品牌的食品，即使是产品质量受到影响的次要情况也会破坏整个品牌声誉和公司的信誉。

遵循这些准则将有助于保持您的实践更新、安全、卫生和有竞争力。

投资食品 X 射线检测

如果您制造食品，您已经知道彻底的产品检测的价值。您的产品可能在整个制造过程中被金属，高密度塑料，骨头，玻璃等污染，从机械到其他食品来源。您有责任在产品到达客户手中之前消除这些污染物。

虽然存在其他类型的检测，但X射线检测系统是一种更彻底和更精确的方法。使用X射线可以帮助您建立一致且成功的筛选过程，确保您的货物始终保持清洁。

但这还不是全部。为什么这种检测系统比其他食品检测方法工作得更好？

· 自动化。手动检查通常不能发现骨骼或其他硬污染物。X射线检测使过程自动化，减少人为错误，提高加工可靠性。它可以比人眼更精确地进行检测。通过减少处理，交叉污染减少，产品安全性得到提高，产品价值得到提高。

· 质量保证和可追溯性。X射线技术可以使用正确的生产管理软件实时监控食品加工。它提供了可用于快速提高产品安全性的信息。它还提供骨骼检测率报告，提高质量保证和可追溯性。

保持供应链可见

大多数供应链合作伙伴和人员都是孤立的，并局限于其特定的工作范围。然而，在理想的供应链中，所有相关方都能够跟踪产品从原产地到最终目的地。

透明度可以改善交货时间和性能，同时还可以检测质量问题。它还可以通知制造商供应链问题，使他们能够纠正这些问题或寻找新的合作伙伴。供应链软件可以提高可见性，从而提高您的底线。

严格使用PPE设备

涉及个人防护装备（PPE）的违规行为不是风格或舒适度的问题。在最坏的情况下，企业可能会对FDA和OSHA合规问题，伤害，质量控制不佳和产品召回负责。

为了提高PPE合规性，请确保法规明确无误并突出显示。确保您的员工了解在保持质量标准时需要适当的PPE。如果您在说服员工穿戴PPE方面遇到困难，您可能需要更严格地进行随机检查，并对被发现违反规则的人进行处罚。

使用物联网传感器

即使是最好的制剂也不能总是阻止大肠杆菌或李斯特菌等细菌到达您的供应链。在这些情况下，最好的办法是尽早了解问题。物联网（IoT）传感器和智能仓库可以尽早发现这些问题。

无线传感器可以在几秒钟内识别储存在冷藏仓库或卡车中的易腐食品中的有害细菌，而无需等待实验室培养物返回。非冷冻食品必须保持在40华氏度以下，以防止细菌生长。无线温度传感器可以实时监控食品，并提醒工作人员可能危及货物的变化。

用于食品行业的物联网传感器是新的，但如果您想实现质量控制和保证功能的现代化，它们已经可用。

准确标记食品

食品标签现在是一个有争议的话题。被细菌、病毒、寄生虫、毒药和化学物质污染的食物每年使数百万人患病。对于食品安全，标签应包含有关如何使用产品的警告和关键信息，例如储存和烹饪说明。

此外，许多人认为营养标签具有误导性，并被它们欺骗了。天然，有机和无转基因有时是可疑的说法。营养信息、成分、原材料、原产国和过敏原必须明确标注。

请记住，在食品工业中，细节很重要，无论是将杏仁奶命名为牛奶，还是将植物性或细胞培养的肉类命名为肉类。标签的准确性、相关性和消费者友好性比可读性更重要。

培训员工

信不信由你，食品污染有时是由人为接触或疏忽造成的。高品质食品的发展取决于食品安全培训和正确的处理标准。

食品制造业正在实施新的标准和方法，与主要组织和FDA合作，对员工进行适当的处理技术培训。交互式和虚拟培训用于通过模拟真实世界的培训来教授新员工。

质量保证和污染预防是提高产品质量和生产率的有效方法。员工可以准确地了解他们必须做什么以及何时做什么，而不会影响实际的工作流程或产品。

高水平的食品质量控制体系

质量不仅仅是制造过程中的一个阶段。它涵盖了整个过程，包括产品创建，开发，生产和分销。需要一个适当开发的程序来应对生产挑战。为确保产品质量，应采取主动和被动措施。

· 预防性质量控制。应根据先前的错误或行业知识实施主动（预防性）生产方法。此外，经常检查刀具安全性是常规机器检查的一部分。虽然识别缺陷是质量控制的实际目标，但最大限度地减少缺陷和提高整体产品质量始于积极主动的解决方案。

· 响应式质量控制。即使有万无一失的预防，每个工厂车间也可能发生故障。为了及时解决质量问题，必须提前计划积极的措施。根据操作员和设施的响应时间，产品可能会被报废或固定。从这些问题中收集的数据可用于开发未来的主动质量控制系统。

食品商业格局现在比以往任何时候都更具竞争力。通过提高产品质量来区分自己对于所有食品制造商。改进您的系统不仅可以节省资金并减少浪费，还可以鼓励客户的购买和回头客。