牛奶生产中的挑战   

牛奶加工厂将牛奶和乳清加工成粉末。分离工艺会影响牛奶和乳清粉末中的蛋白质含量。如果蛋白质太少，需要继续分离。如果蛋白质浓度过高，系统可能会被堵塞。

（传统解决方案：MID磁感应流量计可测量牛奶或乳清流量，但无法确定蛋白质浓度；机械测量技术不符合食品行业的卫生标准；科里奥利流量计非常昂贵，且尺寸和重量也不易操作。）

FLOWave 流量可以消除这些风险，不仅可以测量流量，还能确保正确的蛋白质含量。流量计可持续测量和控制流量和蛋白质含量，使您的系统最大程度地可靠运行。这对您来说意味着：无缺陷批次和系统堵塞，还能确保 100％ 卫生。

FLOWave 在生产中的优势  

乳制品、食用油等食品饮料生产及许多制药应用中，生产受到严格的卫生要求限制。FLOWave必须在完全卫生的条件下测量流量。其测量原理基于SAW技术，测量管中无需传感器元件。SAW代表“表面声波”。我们在大自然（例如地震活动）中见过这种波。我们将这种波的效果用于内联流量测量。

SAW 技术优势：

• 无沉积物

• 无材料不相容问题

• 无压降

• 易于清洁

FLOWave 使您的系统非常安全地工作，除了测量流量外，传感器还会测量：温度、密度系数和声传输系数以及正确的蛋白质含量。测量声传输系数能分析牛奶和乳清的不同流动行为。如果液体中有更多的固体物，液体流动会变得缓慢。FLOWave会报告此类偏差并防止系统堵塞造成停机。FLOWave 的购置成本远远不及系统停机后所造成的损失。

另外，FLOWave最重要的另一个特点是紧凑，结构紧凑、轻巧，可轻松安装在任何系统上。一个 FLOWave 设备只有 2 英寸高重 3.4 kg，而一个 2 英寸的科里奥利系统则重达 70 kg。

Bürkert 是您最值得信赖的合作伙伴，流体控制系统全球供应商，拥有超过 70 年的专业经验，可以为您提供完整的系统解决方案！点击左下方"阅读原文"进入/FLOWave：牛奶加工厂中的流量和蛋白质测量/官网页面，获取产品详细技术参数等。