2011年初，Evoguard 拥有一个非常优秀的买主：他是世界上最古老且久负盛名的维森巴伐利亚州国家啤酒厂（Bayerische Staatsbrauerei Weihenstephan），因扩建窖室和自动化改造而选购了克朗斯新型阀门系列产品。

自2010年末起，克朗斯即以Evoguard 阀门技术提供给客户一套完整的阀门系列产品。2011年初，Evoguard 拥有一个非常优秀的买主：他是世界上最古老且久负盛名的维森巴伐利亚州国家啤酒厂（Bayerische Staatsbrauerei Weihenstephan），因扩建窖室和自动化改造而选购了克朗斯新型阀门系列产品。

2011年10月18日，维森巴伐利亚国家啤酒厂开启了自动化新时代，而克朗斯同时也进入一个新纪元：这家在弗莱辛柯比尼安丘陵“维森山”上全球最古老的啤酒厂、国际著名的啤酒酿造科技中心，成为了率先采用克朗斯新型 EvoGuard 阀门系列产品的饮料厂商之一。两家企业都将此次合作视为一个里程碑。现代化改造和扩建储存窖室的过程涉及 15 座新式圆锥形各 850 百升的发酵和储存罐，总共安装了近 500 个圆盘阀和约 50 个双座阀，并以克朗斯的 Botec 控制系统实现了自动化。对维森国家啤酒厂来说，这些都是前所未有的创新。与此同时，维森国家啤酒厂还使用了一套新型克朗斯 CIP 设备全面自动清洗整个发酵窖和储存窖。厂房、储罐、控制和管道设计等的基本方案是由维森有限公司（Weihenstephan GmbH）技术办公室在招标程序框架下制定。整个项目包括工程建设、机械和电气设备安装工程以及初次运行则由克朗斯作为交钥匙项目一手包办。

至2011年12月14日截止，啤酒厂已成功完成1040 次糖化，从未有过在一年内完成这么多次，而且这个数字正好又是维森啤酒厂的成立年份。

分配站带圆盘阀，可手动驱动，亦可气动驱动。

在现代化改造和扩建储存窖容量的过程中总共安装了将近500个圆盘阀。

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糖化间双座阀的硬度测试

在糖化间工作的人员早已熟悉Botec 控制系统，将此久经验证的系统运用在窖室也毫无疑问。维森国家啤酒厂决定此项投资采购的同时，使克朗斯将一套自主研发制造的阀门系列产品首次推向市场，而自己成为了第一个客户。毕业于老维森学校的技术主管 Hans Wolfinger 是一位有丰富实际经验的硕士酿酒工程师，仅在国家啤酒厂的经验就有23年之久。他除了负责此项产品供应之外，还执行了硬度测试。他曾让克朗斯将两个 EvoGuard 双座阀安装在糖化间的涡流池后面作过测试。当时还是 2010 年 9 月，阀门系列产品尚处于测试阶段。“对一个啤酒厂阀门而言，这个部位要求的硬度最高”，他会意地微笑道：“因为此处汇集一切，如水、碱液、硝酸、麦汁、麦芽糖等等。麦芽糖晶化时会像一个铁团摩擦着垫圈，而 EvoGuard 阀门可以在此处得到真正验证。既然它在这个部位都能确定没有任何问题，那么我们也自然而然能决定在新建储存窖室里都采用此一系列阀门。”

EvoGuard 双座阀上有两大耐用设计关键因素：其一，阀体内轴向和径向密封件使用同一垫圈，静态夹紧位置与动态承受负载的密封位置脱离。其二，密封件使用寿命高，驱动装置无需特别维修。

维修极为方便

除了可靠性之外，EvoGuard 的第二个优点是容易维修甚至无需维修。迄今为止，所使用的阀门按规定每年应更换垫圈三次，每次各需两个工日。拆卸阀门必须使用特殊工具，而且更换垫圈也很费力。相对而言，EvoGuard 阀门显得更为灵巧。不单是在每个阀门总共九个垫圈和O型环的数目上，明显地比维森现有阀门少很多，更换阀门时也仅需使用普通工具，因而大大减轻了员工负担，尤其在重新安装时也不会有混淆危险。最后不得不提的是，本阀门在使用一年之后也只需更换一次垫圈。

克朗斯阀门技术产品管理部的 Willi Wiedenmann 就此解释：“我们制造阀门时是针对生产运行中的诸多要求而研发，以数十年来在设备制造中吸取的经验为基础，并与项目工程师紧密合作。几十年来，我们能成功地将全新理念融入设计，而竞争对手的许多改动却只停留在结构类型的边缘。我们的密封件采用最新技术标准，以EPDM三元乙丙橡胶材料制造。目前，这种合成橡胶材料可在高达 210 摄氏温度下短时间内应用，经受得起蒸汽进入，而且明显地减少磨损。这对一些较为敏感的径向密封件尤其重要。我们借助 FEM 有限元素法（Finite Elemente Methode）检查了所有阀门处密封件的结构反应，并模拟了最大负载。如此可以为用户在密封件和材料磨损方面带来最高的安全性。此外，我们还尽可能地将安装空间和密封件体积保持得很小。免维修阀门驱动装置的设计至少可以达到一百万个开关循环次数。”

技术主管Hans Wolfinger也深表同意地说：“旧阀门密封件的更换费用与新型EvoGuard阀门的维修费用比例约为10:1。这是一笔可以节省下来的大钱。另外，对我来说也很重要的是：阀门必须百分之百安全，不可以让我夜里睡不着。”

顺利的“剖开心脏动手术”

Hans Wolfinger 又强调说：“初次运行配有 EvoGuard 阀门技术和 Botec 控制技术的窖室非常顺利。它对所有参与人员来说，自然是一桩挑战，不像在绿地上盖房子一样简单。我们的情况如同剖开心脏动手术。啤酒厂的生产不能停，连接新建车间时，旧的还得继续运转。各部分段都是尽可能预先在克朗斯的斯坦尼克厂组装好，例如阀阵已经焊接一起。有时旧的管道在周末截下，新的在周一就必须接上。在安装的三四个月间，我们从未让运转中断过。这次项目对我们来说，当真是一座里程碑。世界各地的啤酒酿造业者经常来维森聚会。我们非常高兴，有此荣幸将此典范展示给各位同业同仁。”