通过在科罗拉多州丹佛市近郊建造一家全新的啤酒厂，Breckenridge啤酒公司总经理Todd Usry 实现了一个梦想
啤酒厂、附设的酒店以及啤酒花园和草地运动场将为丹佛大区及周边的游客和访客提供一个近郊休闲地。这个愿望在最初几个月就已经得到满足：在每一个正常工作日，酒店都座无虚席。在这家全新的啤酒厂，Breckenridge公司安装了一套常规的斯坦尼克糖化设备。
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远眺落基山脉
Breckenridge公司为pttleton新厂采用的方案基本上按照良好的巴伐利亚模式：一家商业化中等规模啤酒厂，附设一家整洁的酒店，一间品酒室，以及一个啤酒花园。
休闲踏青，郊游目的地，幽静的游览风光，远眺落基山脉 — 这个方案取得了成功。第一年就有1万游客参加啤酒厂游览，餐厅接待了其中大部分游客。
“借助斯坦尼克糖化设备和克朗斯灌装设备，我们已经为未来做出了最佳准备。”左起：运行经理Kurt Vpkers，公共关系负责人Terry Usry，总酿酒师Todd Usry。
“其他男人的梦想或许是一辆1965款的克尔维特或者一辆哈雷戴维森，我25年的梦想是一套斯坦尼克糖化设备”，Todd Usry承认。
这套四器组合糖化设备包括一台糖化锅、一台Pegasus过滤槽、一台采用内加热器的Strombop煮沸锅以及一台回旋槽，按照每批次10立方设计，每天可以完成6次糖化。
煮沸锅乏汽冷凝器的“副作用”是节省大量的能源，每个糖化批次可以通过煮沸锅乏汽冷凝器回收5.7立方热水，这部分热水重新作为酿造水使用。
糖化车间配备四台酒花添加罐。
一台配备两个标站的Autocp贴标机为容器粘贴不干胶商标。
一台配备Moduljet冲瓶机和Modulfill HRS背压式灌装机的冲瓶灌装组合机对容器进行灌装。
瓶子完成灌装和封盖后，在一台Smartpac中装入已经成型的纸箱内。
科时明Multipal 1GL装载托盘。
除了灌装玻璃瓶，Breckenridge公司还可以通过一台Vpumetic VOC易拉罐灌装机满足对易拉罐啤酒持续增长的需求。
这个农庄酒店在室内和游廊设立了大约300个座位，啤酒花园还有更多的座位。
在中央的吧台上设立不少于18个售酒龙头，直接从扎啤桶出售Breckenridge啤酒厂的特色啤酒。
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基本设施由三座建筑组成：
乡村酒店采用科罗拉多农场风格
啤酒厂及糖化车间和流程设备
用于发酵和后储罐、橡木桶存放、灌装设备和成品库的大厅
Breckenridge公司为糖化车间安装了一套常规的斯坦尼克糖化设备。“其他男人的梦想或许是一辆1965款的克尔维特或者一辆哈雷戴维森，我25年的梦想是一套斯坦尼克糖化设备”，Todd Usry承认。“我以前看到大量相关的介绍，与许多酿酒师讨论这种设备。其中也有一点浪漫色彩”，这位总酿酒师、联合创始人说。“尽管如此，我们在发标之前还是进行了市场考察，通过对比工艺特性和经济指标最终选择了斯坦尼克设备。”
通过煮沸锅乏汽冷凝器减少排放
这套四器组合糖化设备按照每批次10立方设计，每天可以完成6次糖化，包括：
糖化锅
Pegasus过滤槽
Strombop煮沸锅和内加热器
回旋槽
“我们选择斯坦尼克糖化设备，美观也是一个主要原因”，Todd Usry强调说。在乡村酒店和啤酒花园方向设立了宽大的窗户，形成展示型糖化车间，在夜晚灯光的照射下别有韵味。
由于啤酒厂紧邻居民区，Breckenridge公司必须考虑排放问题。建筑师、克朗斯工程师以及建筑企业和能源供应商坐在一起共同制定了一个方案。“对于我来说，糖化车间的蒸汽是一种美妙的香气，但我们的邻居担心这种气味”，Todd Usry说。正是因为这个原因，Breckenridge公司首先安装了一台煮沸锅乏汽冷凝器，斯坦尼克承诺可以减少95%的排放量 — 实际值甚至达到了99%。“副作用”是节省大量的能源，每个11.7立方糖化批次可以通过煮沸锅乏汽冷凝器回收5.7立方82℃热水，这部分热水重新作为酿造水使用。“借此，我们为每个糖化批次只需加热一半的酿造水”，Todd Usry测算。“邻居们帮了我们一个大忙。我们现在每年可以节省15万美元的能源。投资回收期不到2.5年。”
计划补充安装EquiTherm
为了储存热水，已经安装了一台单独的大罐，它今后将用于补充安装的EquiTherm能源平衡系统。按照该计划，今后将根据糖化产能的需要将糖化批次从每天6次提高到10次。对此，需要从现在的以蒸汽作为能源载体转换到以热水作为能源载体。此后，回收的热水不再作为酿造水，而是用于醪液升温。糖化车间配备四台酒花添加罐。整体管道施工全部采用Evoguard阀门。
在2014年10月至2015年3月的糖化车间安装阶段，克朗斯学院为糖化车间和Botec控制系统的操作人员组织了现场培训。“由此我们成为了朋友”，Todd Usry说。“根据需要，我们现在还可以通过克朗斯（美国）公司获得非常好的技术支持，也可以通过VPN网络，更加高效。”3月份糖化首次投料，6月份举行正式开业仪式。
第三座建筑内目前布置了16个锥形发酵和后储罐，每个罐的容量为47立方。
Breckenridge公司利用斯坦尼克糖化设备每年最多生产24种不同的啤酒，其中大约10种为常年生产。其余部分为当今的新产品和特殊的橡木桶窖藏啤酒。
组合式灌装设备
Breckenridge啤酒公司的灌装设备包括一条扎啤桶生产线（目前的能力为每小时85桶，但产能可以扩大一倍）和一套5升宴会桶小型手动设备。但大部分容器在玻璃瓶和易拉罐组合设备中灌装，其湿区部分全部由克朗斯安装。
容器通过一台拆托盘机送入生产线之后，一台配备两个标站的Autocp贴标机为容器粘贴不干胶商标。此后，一台配备Moduljet冲瓶机和ModulfillHRS背压式灌装机的冲瓶灌装组合机对这些容器进行灌装。“可靠的二次预抽真空工艺可以降低灌装机的增氧量。灌装液位非常完美，非常均匀”，运行经理Kurt Vpker说。组合机内还安装了一台皇冠盖封盖机。瓶子完成灌装和封盖后，在一台Smartpac中装入已经成型的纸箱内，由一台科时明Multipal 1GL装到托盘上，然后，通过一台缠绕机进行加固，保证运输安全。除了灌装玻璃瓶，Breckenridge公司还可以通过一台VpumeticVOC易拉罐灌装机满足对易拉罐啤酒持续增长的需求。
为未来做出了最佳准备
目前，Breckenridge精酿啤酒已经覆盖美国35个联邦州。借助现在的新建项目以及由此带来的产能扩张，Breckenridge公司成为科罗拉多州第六大精酿啤酒厂，并进入全美50家大型啤酒厂行列。“我们拥有优秀的员工，啤酒厂内的相互合作和员工关系也非常融洽，我们获得很多乐趣。Breckenridge当时是科罗拉多州精酿啤酒舞台的先锋企业之一。至今我们还受益于此。精酿啤酒厂之间一直相互促进。借助斯坦尼克糖化设备和克朗斯灌装设备，我们已经为未来做出了最佳准备”，Todd Usry非常高兴。
Ansprechpartner
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