“借助新的克朗斯设备，我们一次性将灌装能力翻倍，达到现在的每天接近100万升”，匈牙利NT有限责任公司总经理Milan Kunciř说，该企业为国际市场生产葵花籽油。
这条生产线的能力为每小时2.2万瓶，对于食用油灌装这已经是非常高的速度，其安装过程也创造了NT公司企业扩张政策的一个新高潮。
匈牙利是全球第八大向日葵种植国，每公顷土地拥有最高产量。2016年以来，其产量达到190万吨，居欧盟首位。对于Agrofert集团，收购NT有限责任公司也是一项战略决策：2014年，该集团公司在捷克北部的洛沃西采建造一家菜籽油炼油厂，紧邻一家原有的菜籽加工厂。获得的菜籽油主要用于生产生物柴油，小部分加工成食用油。为了在这个产业建立第二个支柱，Agrofert公司于2014年中期决定收购这家匈牙利葵花籽油生产商。NT公司当时已经占据食用油市场大约20%的份额。随着炼油厂产能的提升，NT公司与Agrofert集团通过各种销售渠道大幅度提高了销量。目前，该企业已经占据一半以上的市场。
在此期间，该企业还持续投资匈牙利东南部的工厂，包括设备技术和精炼工艺。借此，每年加工葵花籽的能力提升到25万吨。
NT公司将自己的第二品牌以及商业品牌灌装在0.9升至10升的容器中。
灌装成为瓶颈
继上述投资之后，灌装成为当时的生产瓶颈。NT公司总计采用三套较旧的灌装设备：
一条灌装1升瓶的生产线，能力为1.2万瓶，配备克朗斯Contiform吹瓶机。
一条6000瓶生产线，灌装2升瓶。
一套灌装5升桶和10升桶设备。
这些设备每天总计处理50万升 — 对于NT公司，这太少了。因此，该企业在其新管理层的带领下决定将产能增加一倍，并将销量最大的1升瓶集中在一条生产线中进行灌装。经过一段调整期之后，今后还将用这条生产线灌装所有高档产品以及利用菜籽油和葵花籽油制备的调和油。
“借助新的克朗斯设备，我们一次性将灌装能力增加一倍”，匈牙利NT有限责任公司总经理Milan Kunciř说。
通过将吹瓶机和灌装机组合成一体机，我们成功地将1升瓶的重量降低到16.5克或者18.5克（根据不同的品牌）。
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每小时2.2万瓶
这条全部由克朗斯提供和安装的生产线每小时可以生产2.2万瓶，其组成部分包括：
吹瓶灌装组合机，包括Contifeed辊轴式理坯机、Contiform 3 Pro吹瓶机和55个灌装阀的Modpfill NWJ称重式灌装机。
检测液位高度的Checkmat检测系统。
Prontomodp模块式贴标机，一个Canmatic标站用于预切纸标，另外一个Contiroll标站用于OPP（定向聚丙烯）环身标。
检测商标方位的Checkmat检测系统
Variopac Pro WTS，用于覆膜托盘盒包装和裹包箱。
Modppal 2AC码垛机，适用于欧标托盘和杜塞尔多夫半托盘。
Prontomodp模块式贴标机的一个Canmatic标站用于预切纸标，另外一个Contiroll标站用于OPP（定向聚丙烯）环身标。
模块化贴标机配备了这种选项，今后可以为出口产品采用OPP商标。
Variopac Pro WTS用于覆膜托盘盒包装和裹包箱。
Modppal 2AC码垛机适用于欧标托盘和杜塞尔多夫半托盘。
这条生产线的能力为每小时2.2万瓶， 对于食用油灌装这已经是非常高的速度。
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Milan Kunciřs表示，克朗斯具有多项优势。“我们看到的决定性因素
原有设备中Contiform技术的良好体验。
克朗斯极高的知名度，尤其是在捷克的啤酒行业。
克朗斯（匈牙利）公司提供的现场支持。
24小时连续运行可以生产和灌装48万升 — 设备全部由同一家公司提供。
德国技术的质量和可靠性
可接受的价格。”
称重盒技术
对于食用油灌装，灌装流程的最高精度是一项主要决策准则。NT公司首次通过称重式灌装机取代容积式灌装机。“我们可以由此获得更高的精度，并且不受产品灌装温度和粘度的影响”，Milan Kunciř说。Modpfill NWJ确保所需的精确灌装量，因为称重盒可以在全部灌装过程中控制流入的油量。达到期望的重量之后，阀门关闭，灌装的产品进行短时间稳定。然后，再次检查重量。
NT公司首次通过称重式灌装机取代容积式灌装机。“我们可以由此获得更高的精度，并且不受产品灌装温度和粘度的影响。”
借助两种不同的灌装速度，实现完美的流动特性。阀门内的限流器可以确保低泡、低紊流的灌装流程。
克朗斯完全按照计划施工。我们现在非常满意。
Milan Kunciř
Milan Kunciř认为，新设备的安装几乎接近完美。通过新的快速生产线解决灌装能力的瓶颈之后，NT公司可以开始考虑新的项目：扩建罐区，再次提升榨油机的能力，细分副产品加工。扩张的脚步远远没有停止。
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