我们每天享受的牛奶、面包、粮食、啤酒饮料……，无不需要经历一段完整而漫长的旅程。本文为你解密从农场到餐桌的安全守护之旅。
每天，当清晨第一缕阳光洒在身上时，我们可能会发现妈妈正在将刚烤好的面包与新鲜的牛奶放在桌上；当我们在工作中饥肠辘辘，一粒香醇的巧克力令我们倍感幸福；当我们口渴难当，甘甜健康的饮料让我们感觉如此惬意……
我们每天享受的这些食品饮料，无不需要经历一段完整而漫长的旅程：从农业的种植、养殖，到工厂化的食品深加工厂，再到冷链物流、配送和销售等流通环节、从分发中心配送到各个门店，最后到每位顾客手中。
安全呵护健康
然而，民以食为天，食以安为先。当我们从餐桌上拿到这些食品之时，我们不禁首先要问：这些食材是否天然绿色？它们又是否在加工、运输和零售过程中受到了污染？
2015年新版食品安全法的出台，开始建立从农场到餐桌的全链条监管，并大大加强了违规惩罚力度。对食品生产商而言，全面、科学地践行安全合规的生产流程，采用高效的可持续和可追溯的数字化解决方案目前是重中之重，而乳制品生产是其中最具代表性的典型应用。
鲜牛奶需要经过收奶、净乳、配料、均质、杀菌、浓缩、干燥、包装等过程才能得到所需的优质奶粉，并且用到的罐和管道要进行严格的CIP在线清洗。为了提升奶粉质量，尤其是实现从奶源到生产的无菌化，以及乳制品的全程可追溯性，必须大力提升生产设备的自动化水平，减少污染机会；必须基于自动化基础之上提升从传感器到大数据，从作业层、执行层直到管理层的数字化融合与透明度，这都是当前实现食品安全合规的重要保障。
BOXSTORY1
【案例1】某食品制造巨头的泰州工厂，工厂制造执行系统MES采用施耐德电气最新的MES平台，实现了订单接收、工单排产、配料准备、加工执行、质量检验、生产追溯和统计分析等业务功能。通过该MES实施，该工厂极大地提升了管理效率、降低了成本、提高了企业的数字化水平，将生产运营效率提升了10%，稳定性提升了15%，不良品降低了5%。
高效呵护创新
除了安全性，我们开始越来越期盼有更多更新颖的产品不断出现在生活之中，风味酸奶也好，功能饮料和蛋白饮料也罢，哪怕是高端矿泉水和精酿啤酒，都能够带来不同的惊喜。
快速多变的创新性是当今消费者对于食品饮料生产商提出的又一巨大挑战。快速意味着对产品创新速度的要求越来越高，对产品的生产节奏要求越来越快，对生产的灵活性和定制化要求越来越多。唯有更加灵活、便捷和数字化的食品生产自动化解决方案，方能为食品饮料产品的快速创新、快速上市提供可能性。
这种快速灵活与多变性在生产过程中，往往转变为如何提高生产设备的智能化、包装的柔性化、快速的产线切换速度、模块化的生产流程设计、高度透明的数据通讯，以及极其高效的数字化管理等全方位的挑战。
施耐德电气面向食品饮料行业的EcoStruxure™正是通过软硬件结合的方式，将互联互通的自动化产品，边缘控制，以及应用、分析和服务软件整合到一起，通过自动化、数字化来帮助食品饮料制造商提升生产效率。
在超过80,000台的世界各地的包装设备上，施耐德电气的包装解决方案得以应用。该解决方案基于模块化的设计理念，结合柔性化机器和智能机械手的无缝集成，完全能够满足客户个性化的包装需求，并且能节约包装机的调试时间，加速新产品的上市。
【BOX STORY 2】全球领先的巧克力制造商在华首条生产线上的包装设备全部采用了施耐德电气PacDrive控制系统，其优异的性能保证了客户的生产效率和柔性，让消费者能及时品尝到多种包装形式的巧克力产品。
此外，施耐德电气正在帮助该工厂建立一套专业的管理系统，将大量不同厂商的仪表信息与设备资产进行集成，帮助管理复杂的现场设备，通过预测在问题发生之前消除隐患，使得维护从被动响应、预防性和周期性维修管理模式转变为前瞻性模式，实现可靠而全面的设备运维管理机制。
可持续发展之道
我们每天享受着安全而健康，美味而新颖的食品饮料的时候，可能往往还忽略了食品的加工过程是否足够安全？是否节能？又是否会给我们的生存环境带来不利的影响？对于食品加工者而言，如何保障食品饮料生产本身的环境、健康和安全(EHS)机制，也正在变得日益重要。
通过施耐德电气先进的中低压智能配电、综合楼宇管理、CIP和能源管理系统解决方案，可以让生产商在远离危险源的情况下依然可以完整了解工厂的运营情况，及时发现设备的异常，并为工厂节能减排带来显著成效。
【BOX STORY 3】作为稳居全球乳业第一阵营，蝉联亚洲第一的驰名品牌，伊利高度重视数字化转型和可持续发展战略。在施耐德电气基于EcoStruxure的能源管理解决方案的助力下，伊利工厂实现了底层设备的互联互通、能源数据的实时自动化采集、能源使用的监控管理、能源信息的精益分析。
以隶属于伊利集团酸奶事业部的武汉黄冈工厂为例，如今，工厂的工作人员只需花费5秒左右的时间就能获取全部200块能源仪表的数据，实现了超过1400倍的工作效率的提升。据统计，该能源管理解决方案使得黄冈工厂的能源部门运营效率提升了19%，能源成本降低了5%，每年减少的碳排放量相当于多种植了2.5公顷的阔叶林。
从农场到餐桌，施耐德电气通过自动化、数字化帮助客户提升运营效率、健康安全及可持续发展，这一种专业力量的呵护，正默默守护在我们身边，从未变过。
